真空鍍膜設備的一個重要組成部分（fèn）是采用（yòng）擴散泵抽真空，大部分都是大型設備，所以相對來說成本會比較高，因此，大多數企業都（dōu）會注意擴散泵的維護和保養。下麵小編（biān）為大家（jiā）詳細介紹（shào）一下擴散（sàn）泵的保養和保養方法：
　　1、擴散（sàn）泵的（de）冷卻水在工作過程中要平穩，停止加熱後，待泵工作液完全冷卻後再關閉（bì）冷卻水。
　　2、擴散泵停止工作時，應保持泵處於（yú）真空狀態，以免泵油變質。
　　3、被泵送的氣體應是幹燥、無腐蝕性（xìng）、無粉塵（chén）的氣體。
　　4、如果真空鍍（dù）膜設備的擴散泵暫時不使用，儲存時應保持真空狀（zhuàng）態，以免泵油汙染和腐蝕各部件，並將冷卻水套（tào）的剩餘水吹幹淨。將室溫保持在10至40攝（shè）氏度之間。
　　5、擴散泵性能在長期工作後會（huì）逐漸惡化，應定期檢查（chá）。如：泵油是否被還原（yuán）或氧化，按相應要求進行加（jiā）油或替換處理（lǐ）；零件及泵腔先用汽油清洗，然後（hòu）用丙酮擦洗，在80-100攝氏度下烘幹或（huò）用吹風機吹幹。加工後，依次組裝，保持泵芯與泵底垂直，泵腔（qiāng）同心，各級噴嘴（zuǐ）間隙應按原要求調（diào）整。
　　6、待水揮發幹燥後，安裝泵芯（xīn），添加（jiā）新的（de）擴散泵（bèng）油，並安裝回機體，連接水管，安裝爐板，就可以重新啟動。
　　7、在重新開啟真空鍍膜設備之前，要注意檢漏。方法：啟動維修泵，關好門（mén），幾（jǐ）分鍾後，觀察真空度，並檢查連接處密封膠圈是否泄漏，或密封圈是否斷裂。隱藏的漏氣可以在減少前加熱，否則擴（kuò）散（sàn）泵油（yóu）燒壞不能進入工作狀態。